废旧轮胎污染环境这是众所周知的，废旧轮胎报废量不仅增长迅猛、且对环境污染严峻。废旧轮胎属于工业有害固体废物，不能燃烧或埋葬，它会恶化自然环境、损坏植被成长、影响人类健康、危及地球生态环境，在此背景下废旧轮胎胶粉及再生胶伴随轮胎工业展开而展开，绿色轮胎的展开也需求再生胶出产企业的支撑，再好的轮胎，通过几回立异后毕竟要报废，其绿色意义也必定大打折扣，而再生胶颗粒和胶粉作为新式环保材料可以运用于绿色轮胎出产，有效降低轮胎制造本钱，节省资源，并赋予绿色轮胎更丰厚的内在，近年来，我国废橡胶运用工业得到了长远发展，产量、质量有了质的腾跃。
废旧轮胎破碎设备生产线除了产物应用广泛外，其中利用废旧轮胎破碎设备线能够合理化环保使用废旧轮胎再生颗粒，胶粉项目依然是国民经济基础行业的重中之重，有着很好的开展趋势。废旧轮胎破碎设备生产线能够依据原材料的不同能够生产出不同目数的颗粒或胶粉，已广泛用于橡胶跑道的铺设，防水卷材的使用，幼儿园、健身房、跑道等硬化等等。并且在整套废旧轮胎破碎设备生产线加装磁选设备能够将轮胎中纤维和钢丝进行筛分，一般磁选配在出料口的运送机方位，物料输送和磁选二合一，废旧轮胎通过撕碎机和颗粒机后通过出料运送将杂质别离，增加磁选的意图就是进一步保证分离橡胶颗粒的质量，削减设备磨损程度，使产值也很多进步。所以在处理废旧轮胎的橡胶磨粉机的配套设备中，加装磁选装置能够从根本上处理杂质问题，还能进步出产值。
在废旧轮胎颗粒破碎设备的工作流程上整个报废轮胎通过上料输送设备进入整胎撕碎机机腔，机腔内的轮胎在压料装置或挡板的影响下保持轮胎在机腔内部呈垂直放置状态。物料通过设备撕碎破碎配合破碎效果下实现对废旧钢丝胎的粗破碎加工，经过粗破加工后的废旧轮胎通过设备底部直接卸出机腔，通过机腔底部配套是滚筛实现对破碎物料的大小分选，合格的物料直接通过筛网网孔卸出机腔，不合格的物料在滚筛的选装中被重新带入机腔实现再次粉碎加工。经过粗碎后的废旧轮胎为铁丝、橡胶混合物、在实际应用中再次通过钢丝分离机对钢丝与橡胶进行分离，并通过磁选与振动完成对钢丝分离工艺，然后通过橡胶破碎机对橡胶进行粗分离，再通过胶粒机进行细碎分选获取胶粒。
