锂电池分选成套设备
废旧锂电池正负极片处理生产线摒弃了传统的火法、湿法等高能耗、高污染的回收处理技术，主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收效率高，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达98%以上。随着锂离子电池应用的越来越广泛，回收锂离子电池中的有价金属、减少对环境造成的污染、缓解资源匮乏等问题，具有重要的社会意义和经济意义。
锂电池分选工艺流程
现在废旧锂离子电池中正负极片成分的回收工艺并不复杂，其中锂电池正极片，锂电池负极片的回收技术工艺原理基本相同，即先去除对回收有干扰的物质（电、电解液，分隔膜，有机粘合剂）再回收正负极片中铜是石墨（金属粉），铝与钴酸锂，回收基本步骤包括粉碎拆解，选择性分离以及钴和其他金属回收。直接回收活性材料更好的分离了钴和铝，使铝箔以金属的形式回收，增加了回收价值，巩义乐虎游戏机械设备有限公司简化了废旧锂离子电池中正负极材料的传统回收处理工艺，不需要加入任何化学药剂，无需考虑新增的污染物问题，提供一整套废旧锂离子电池的处理工艺设备流程线，实现废旧锂离子电池的可持续发展，因此分离回收废旧锂离子电池中正负极片金属利用是前景可观。
