废旧轮胎的主要成分为橡胶、钢丝、纤维丝，再生利用方法是将废旧轮胎通过各种技术将内部的钢丝、纤维分离出来并将胶块研磨成胶粒或胶粉，其优势在于可使废轮胎的利用率达到99%以上，可以循环利用，且生产过程中没有二次污染，通过生产环保型再生胶回收利用废旧轮胎是集环保与资源再利用于一体的环保发展模式。
废旧轮胎是可以再利用的资源，废旧轮胎循环利用和综合利用水平是一个国家经济发展的重要标志之一，其回收利用是世界性的难题。更何况作为全球使用橡胶量大的国家之一，我国橡胶资源的短缺已严重制约了中国橡胶工业的快速发展，利用废轮胎，清洁化、环保地生产高性能橡胶原料，并能将此种橡胶原料部分或全部替代天然。中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会理事长倪雪文说：“处理废旧轮胎是解决黑色污染、促进资源循环利用的战略性产业。随着国家在环保排放方面的要求日趋严格，生产企业加大了环保投入力度，主动升级设备和技术，自觉实施设备投资，使全行业生产面貌发生了明显改善。”
什么是废旧轮胎回收生产线？目前，在常温下用于将废旧轮胎加工程橡胶颗粒或橡胶胶粉的成套设施被称为废旧轮胎破碎回收设备线，这种加工方法自动化程度高，成本低，经济可行，适合目前我国的发展国情。废旧轮胎破碎回收设备线技术流程及特点：
1．轮胎切圈机：轮胎切圈机是将轮胎切除内圈的专用设备。
2．轮胎破碎机：轮胎破碎机是将已割下内圈后的轮胎破碎至50毫米左右的橡胶块的专用设备，经破碎后的胶条通过筛选系统被圆钢筛再次送回破碎室，做进一步破碎，符合要求的橡胶块通过圆网筛孔漏出。
3．橡胶中碎机：橡胶中碎机是将经轮胎破碎机破碎后的橡胶块粉碎至6-12mm的橡胶颗粒的专用设备。
4．磁选机: 从橡胶中碎机下料口出来的产品有: 橡胶颗粒、钢丝、纤维廉布，通过磁选机可将钢丝分离。
5．橡胶细碎机：是在常温下将橡胶中碎机加工出来的6-12mm胶粒粉碎成1-3mm的胶粒的专用设备。
6．双辊胶粉机：橡胶研磨机是将5目-10目的橡胶颗粒研磨成40目到120目橡胶粉 的专用设备。
7．气流分选机：制造空气涡流，将橡胶粒与纤维分离，并将橡胶粉分选成粗、细两种通过对分选器分选精度的调节，可分别分选出40目-120目橡胶细粉。
