废旧轮胶粉生产线,废旧汽车轮胎回收加工设备项目建设内容主要包括生产车间、原辅料和成品仓库、办公室及配套环保治理设施等，配备切块机、切条机、大筛选机、小筛选机、磁选机、破胶机、运输皮带、布袋除尘器和两级活性炭等生产设备设施；项目拟设3条生产线，通过对废旧轮胎（2.5万吨/年）原料进行切条、切块、料斗上料、破胶、过筛、磁选和包装等工序加工为产品，项目主产品为橡胶粉（24-40目），副产品为钢丝。

项目建设背景：

胶粉是指废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性沥青、橡胶制品、变性淀粉等领域。按不同的方法可有不同的分类，按制法分为常温胶（重钙）或灰钙等产品，搅拌均匀后加清水可直接使用

废旧轮胶粉生产线运营期：

　　1.废气。项目生产车间、设备和输送带等采取密闭措施，生产废气收集后经除尘和活性炭等废气治理装置处理后通过15米高的排气筒排放。

　　2.废水。项目的排水系统实行雨污分流、清污分流制；项目设备冷却水循环使用，不外排；生活污水经三级化粪池处理后回用于项目周边林木灌溉，不外排。

　　3.噪声。合理布置车间和设备，选用低噪声的设备，采取基础减振、隔声和加强设备维护等降噪措施，降低噪声对环境的影响。

　　4.固体废物。废包装材料收集后交由废旧资源回收公司处理，除尘装置收集的粉尘渣作为产品外售，废机油、含油抹布和废活性炭等收集后存于危废暂存间，定期交由有资质的单位处置，生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理。

　　5.环境风险。建设单位须设置环境管理人员，制定环境风险管理制度，加强环保治理设施的管理，定期开展环境风险评估和隐患排查工作，及时消除环境隐患，确保项目的环境安全。

具备实施工艺：

把回收和收集的废旧轮胎原料，进行一个加工的过程称为废旧轮胎胶粉生产线，主要是的技术工艺是先辅以轮胎圈口钢丝的加工配上轮胎打块机的工序，后续加上一个研磨主机的系统，可以将废旧轮胎加工成颗粒，粉末，以及毛细钢丝。

通过一套废旧轮胎处理设备也叫轮胎胶粉生产线，将废旧轮胎物理研磨加工成10-40目的胶粉，轮胎的胶粉胶质好，轮胎胶粉生产线基本配置：轮胎分解设备（也叫轮胎打块机三台），轮胎挤丝机（智能化安全碾压口圈以实现橡胶钢丝分离），破胶机主机（产效可按需定制），振动筛机（两台大小不同），磁选机（两台用于磁选分离钢丝），输送机（三台），料仓（一台），旋风装袋除尘以及配电柜，全套设备完美实现钢丝橡胶彻底分离，橡胶粉达到再生胶以及防水卷材再生需求标准。